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Fabrikationsfähigkeiten
Konstrukionsentwurf und Dokumentation
Diese Gruppe liefert Unterstützung und Produktinformationen für die Entwicklung neuer und kundenspezifischer Anwendungen. Das Konstruktionsbüro erstellt die Ingenieurszeichnungen sowie alle notwendigen Daten (behördliche und industrielle Spezifikationen) für ihre Bestellung.
Fabrikation elektrischer Komponenten
DIT-MCO baut eine Vielzahl elektrischer Komponenten. Durch die Integration von Konzepten zur schlanken Produktion wird in vielen Prozessen die Qualität erhöht, zudem werden die Vorlaufzeiten verkürzt und Kosten niedrig gehalten. Wir fertigen unter anderem Leiterplatten, Kabel, Chassis und Kontrolltafeln, die in den Testsystemen von DIT-MCO Anwendung finden. Da wir unsere eigenen elektrischen Bauteile herstellen, vereinfacht dies die Qualitätskontrolle und erlaubt uns, knappe Liefertermine einzuhalten und die Produkte an die Anforderungen unserer Kunden anzupassen. In der elektrischen Fabrikation verwenden wir die folgende Ausrüstung:
- Pin-Einsetzen: 20 pneumatische Pinmaschinen mit Werkzeugen für über 100 verschiedene Pins, einschließlich AMP, 3M, Bery, Molex und IDC Werkzeuge mit 40 verschiedenen Adaptern. Durch routinemäßige Zertifizierung werden die Abschlüsse an den Werkzeugen qualitativ gesichert.
- Schwalllötmaschine
- Vollautomatische Shinmaywa Drahtverarbeitungsmaschine (schneiden - abisolieren - beenden)
- Leiterplattenwaschanlage mit wässeriger Lösung
- Testausrüstung: Zur Qualitätskontrolle verwendet DIT-MCO seine eigenen Testgeräte. Eine Vielfalt von Hochspannungskabeltestsystemen ermöglicht Gleich- und Wechselstromtests bei Spannungen bis zu 1500 VAC. Geräte zum Testen passiver Elemente in Schaltkreisen sind ebenfalls verfügbar.
- Labortestgeräte: Alle Testgeräte, die DIT-MCO in der Herstellung seiner Produkte verwendet, u.a. Megaohmmeter, Oszilloskope, DVOMs, Netzteile und Mikroohmmeter, werden laufend in Bezug auf nationale Testnormen kalibriert.
Montage
Dank unserer Endmontagemöglichkeiten können wir bei DIT-MCO Systeme herstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. In diesen Systemen werden von uns selbst hergestellte elektrische und mechanische Baugruppen mit handelsüblichen Komponenten integriert.
Material
Das Warenlager von DIT-MCO umfasst über 200.000 Meter Teflon-, Kynar- und PVC-Kabel in den üblichen Stärken. Die Zulieferer von DIT-MCO liefern die meisten Standarddrähte innerhalb von 48-Stunden. Wir können daher knappe Lieferzeiten einhalten. Dank unseres Geschäftsvolumens sind wir in der Lage, Ihnen auch kostengünstige Adapterkabel anzubieten, die sie mit Ihrem Testsystem bestellen können. In unserem fast 1000 m2 großem Warenlager für häufig verwendete Teile haben wir genügend Bauteile vorrätig, dass wir Systeme zusammenzubauen und termingerecht liefern können.
CAD/CAM
Unser CAD/CAM-System unterstützt unser Konstruktionsbüro und unsere Abteilung für Fertigungswerkzeuge in der Produktentwicklung wie auch bei Kundenaufträgen. Unser Personal erstellt und pflegt die Entwufsdokumentation und Fertigungsablaufdaten, u.a.:
- Computererzeugte Schemata
- Entwurf von Leiterplatten
- Leiterplattenbestückung
- Automatisches Testen
- Metallfabrikation
Um kostenwirksame, genaue Zeichnungen zu produzieren, verwenden wir:
- einen CalComp 1044, Größe D (entspricht DIN A1), Stiftplotter für Schemata und Leiterplattencheckplots und Produktionszeichnungen.
- Data I/O Modell 29A Universalprogrammierer für Zusammenbau und Produktion von PROMs, EPROMs und PAL Firmware.
- PADS-PCB für Doppel- und Mehrfachschichtenleiterplatten. Diese Software erstellt auch alle Konstruktionsdaten für die Leiterplattenherstellung.
- vernetzte Computer für den Entwurf von Schemata, Fabrikationszeichnungen, Testprogramme, Firmwareproduktion und Arbeitsabläufe.
Fabrikation mechanischer Komponenten
Werkstatt für Mechanik und Metallverarbeitung
Mit im Schnitt 11 Jahren Erfahrung im Stanzen, Gesenkbiegen, Fräsen, Drehen, Sägen, Schweißen (MIG und TIG), Schleifen, Sägen und anderen Techniken stellen unsere Mitarbeiter qualitativ anspruchsvolle Gegenstände her.
Wir arbeiten mit kaltgewalztem Stahlblech, Aluminium, rostfreiem Stahl, GFK und anderen für unsere Produkte erforderlichen Materialien.
Unsere Mitarbeiter können durch Rundum-Schulung in allen Gebieten alle oben genannten Arbeiten ausführen. Deshalb können wir als Team unsere Produkte ständig Verbessern und höchste Qualität bieten.
Da wir sowohl unsere metallischen als auch unsere nichtmetallischen Artikel wie Chassis, Geräteschränke, Kabel und Befestigungsvorrichtungen selbst herstellen, haben wir die Qualitätskontrolle fest im Griff. Damit ist unsere Qualität daher stets gleich hoch, und da wir selbst Kontrolle über unser Material haben, können wir auch knappe Liefertermine einhalten. Hier ist ein Auszug unseres Maschinenparks:
- Excellon XL-3 Bohrmaschine
- Excellon X-132 Bohrmaschine
- Bridgeport Fräsmaschinen (Sonderausführungen der Serien 1 und 2)
- Wiedemann 30-Tonnen PC-gesteuerte Lochstanze für Kaltwalzstahl, rostfreien Stahl und Aluminium.
- Di-Acro 55-Tonnen hydraulische Gesenkbiegemaschine, zur Erleichterung der Herstellung verschiedener Bögen in unseren Produkten. Diese Maschine akzeptiert Werkzeuge verschiedener Größen und Längen.
- Atomic Punktschweißmaschine, verbindet bis zu 2,7 mm starkes Stahlblech
- MIG und TIG Schweißgeräte für Stahl und Aluminium.
- Cordax X & Y Messmaschine.
Lackierwerkstatt
Wir lackieren Geräteschränke, Schalttafeln und andere Konstruktionselemente, die in unseren Analysatoren und Befestigungsvorrichtungen vorkommen. Diese werkeigene Werkstatt sichert gleich bleibende Qualität. Die in den Lackierstand eingebaute Filteranlage reduziert die Umweltbelastung auf ein Minimum. Zudem verwenden wir umweltschonende, wasserlösliche Grundierungen und Deckanstriche für eine dauerhafte Oberflächenausführung.
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